pvc軟管是由加入較大量增塑劑和穩(wěn)定劑以及其他助劑，經(jīng)擠出成型制得，PVC軟管具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能和良好的柔軟性、著色性。此種管材常用以代替橡膠管，用以輸送液體及腐蝕性介質(zhì)，也用做電纜套管及電線絕緣。
    PVC軟與PVC硬的生產(chǎn)工藝略有區(qū)別，因軟制品配方中加人大量增塑劑，故捏合塑化是軟PVC管生產(chǎn)中的重要一環(huán)。在軟質(zhì)PVC捏合過程中，為使樹脂被增塑劑溶脹完善，使捏合料分散均勻，注意加料順序。當(dāng)加入填充劑(如CaCO3 )時(shí)，應(yīng)先將樹脂和增塑劑混合。如將樹脂和填充劑先混合，再加人增塑劑時(shí);則因?yàn)樘畛鋭┑念w粒結(jié)構(gòu)一般比樹脂更為疏松，當(dāng)兩者同時(shí)存在時(shí)，則增塑劑首先滲入填充劑顆粒中，而不能使樹脂充分溶脹。捏合一般使用"Z"型捏合機(jī)，夾套加熱，蒸氣壓約為0.24~0.39MPa。捏合50~60min。捏合好以后要經(jīng)常翻動，防止樹脂局部過熱而自身分解。捏合料經(jīng)造粒后再送擠出機(jī)擠出管材。擠出溫度可略低于擠出PVC管的溫度。
    
擠出機(jī)選擇SJ65-B，機(jī)頭選擇直通式，機(jī)頭壓縮較大些為2.5:1;長徑比即：L/D值為25:1;螺桿的螺槽為等距不等深的。
軟質(zhì)PVC熔融粘度較低，流動性很好，這樣機(jī)頭壓縮比控制在10～20，口膜平直部分長度約為軟管壁厚的10～20倍為宜，芯膜尺寸可比管內(nèi)、外徑擴(kuò)大10%～20%。擠出PVC軟管后需經(jīng)拉伸達(dá)到所需要的管徑尺寸，冷卻方式采用噴淋式冷卻水冷卻，且噴淋的位置距該機(jī)頭20～40mm。
 在擠出PVC軟管時(shí)擠出機(jī)的各段溫度控制范圍：
加料段：100℃-120℃;壓縮段：120℃-140℃;均化計(jì)量段：140℃-160℃;分流器：140℃-160℃;口膜：160℃-180℃。
 螺桿轉(zhuǎn)速的選擇：
因軟PVC的熔融流動性好、易塑化，所以螺桿轉(zhuǎn)速要比硬PVC材快，一般螺桿直徑為65mm的擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為(30±10)r/min為宜。因通氣孔與外界空氣接通，在加工中不用壓縮空氣，也不會導(dǎo)致粘連和管徑不圓。
牽引速度的控制
PVC軟管在生產(chǎn)時(shí)，無需向管內(nèi)通壓縮空氣，也無需冷卻定型，這樣牽引力相應(yīng)減少，要嚴(yán)格控制好牽引速度，來保證管材的壁厚和PVC軟管的外徑尺寸。